连云港华德石油化工机械有限公司
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固定顶网壳
1.球面拱顶
球面拱顶是立式圆筒形储罐中使用很广的一种罐顶型式，常用容积范围为
100~5x10m3。球面拱顶是球的一部分，它由中心顶板、扇形顶板组成。当储罐直径较大、顶板较薄时，顶板内侧(或外侧)还焊有加强肋或采用球面网壳，按相关规定直径90米以上，容积50000m3 必须做网壳。执行标准gb 50341-2014 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范
网売顶是构架支撑式的自支撑式拱顶，由空间杆件预制成为球面网架，然后在球面网架上面铺设钢板形成球壳，组成完整的密封罐顶。罐顶上的外部载荷全部由网架承受，球売只是起密封作用的蒙皮，在设计中不考虑球壳板的承载能力。大型储罐的罐顶经常采用网壳顶结构。
目前，随着成品油库建设规模的不断增大，所要求的储罐单罐容量也不断扩大，储罐罐顶除了采用带肋球売之外，单层网売结构正在得到广泛应用。尤其是当大型储罐拱顶的曲率半径大于40米时，采用带肋式球壳结构在受力性能和用料方面已不能满足规范等各方面的要求，必须采用球面网壳结构才能满足结构及安全的要求。
2.网壳的结构型式及特点
大型储罐罐项网壳常用的结构型式有经纬向网壳、双向子午线网壳、三角形网壳等，目前在中石油、中石化等项目中经常使用的有两种结构，即三角形网壳和双向子午线网売。两种网壳的结构特点如下：
三角形网売：采用装配式短程线单层球形网壳(网格呈平面三角形)，三角形网壳的网架杆件，在空间全部组成三角形，三角形的三个顶点位于球面上，其网杆为直杆，节点型式是杆件端头由一组螺栓孔并通过钢板制成的板式节点连接双向子午线网壳：网格呈空间四边形，网壳由双向连续的子午线网杆相交而
成，所有网格均接近正方形，大小也比较接近，其网杆为连续的圆弧形曲杆，上下网杆之间的节点采用全焊接结构，形成刚节点。通过对网壳的屈曲应力计算、现场应用情况、耗钢量及投资对比、施工周期等因素的分析，得到以下结论：
3.三角形网壳
(1)空间三向传力，具有良好的稳定性，其结构本身具有自动成形、自动找圆功能，可以更好地控制安装质量和成形度。
(2)三角形网壳零部件可以实现工厂化、标准化生产，所有零件的质量、加工精度都可以由专用模板和工装模具来保证，零部件加工质量好、精度高。
(3)现场施工方便、快捷、效率高，基本无焊接操作，无防腐操作，可节省大量现场施工周期并实现不动火施工。
(4)现场施工简单，不需要大型起重设备。
(5)可以根据用户要求而选用不同的网売及蒙皮板的材质。蒙皮板可以呈三角形铺设在网杆上，与网壳没有焊接。材质可以为不锈钢、碳钢、铝合金。
(6)尤其适用于老罐改造的场合，不需动火。
(7)37米以上的三角形网壳在中石油行业应用为48台，其中60米以上大直径网売的实际应用业绩不多。
(8)在安全系数相同时，三角形网壳的耗钢量及工程投资较少。
(9)在网壳质量基本相等的前提下，短程线三角形网壳屈曲分析得到的安全系数较高，但是必须要保证其节点必须为刚性节点。其网売节点依靠多个螺栓抗剪来传递内力是否为刚性节点，需要通过以后的应力分析进行进一步验证。
(10)由于成千个螺栓孔的积累误差使安装很难避免强力组装与应力集中。采用三角形网格网売的罐项一旦失稳往往发生大范围坍塌，修复工作量及难度也比较大，因此对于大直径网壳在选择厂家时应进行多方考察，同时在相应的规格书及数据单中提出对网杆及螺栓孔加工精度的详细要求。若加工精度不能保证，则很难保证节点为刚性节点。
4.双向子午线网壳
(1)采用两向连续网杆相交形成相贯节点，沿交接面采用连续焊，在节点处无任何削弱，符合刚接要求。
(2)网杆在工厂进行预制，拉运至现场进行防腐、焊接，焊接后再对节点部位进行二次防腐，现场施工的工程量较大。
(3)7米以上的子午线网壳在中石油行业应用为76台，其中60米以上大直径网壳的实际应用为24台。尤其对于60米以上子午线网売的实际使用数量大于三角形网壳。
(4)在中石油行业的使用数量居多，得到较普遍的认可。
(5)在技术规格书及数据单中应提供详细的载荷情况，对其安全系数提出具体要求，以满足规范的要求。
(6)在安全系数相同时，子午线网売的耗钢量及工程投资较高。
(7)采用连续网杆相贯节点的双向子午线网壳，对局部凹瘪修复比较容易。
